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高周波塑胶熔接机使用时应注意的【秘密】要点！2022-12-09杭州远方电子设备有限公司下载文件：暂时没有下载文件
高周波塑胶熔接机使用时应注意的【秘密】要点！高周波塑胶焊接机，也就是我们常说的高频热合机。本章内容讲一下高周波塑胶熔接机工作使用过程中要注意哪些问题。以下列出的都是高周波塑胶熔接机工作过程中需要特别注意的，做好以下的几点，就可以更好地提高高周波塑胶熔接机的工作效率，提高产品的质量，保证机器的稳定运行，延长机器使用寿命。
 不同型号的高周波设备，高周波塑胶熔接机使用过程需要注意的问题如下：
1、高周波塑胶熔接机必需装上良好的接地保护端，也就是接上正确的地线，有利于焊接机对人身安全的保护。
2、潮湿、灰尘多的车间不利于高周波设备的工作，因为高周波塑胶熔接机的电磁场特性，过于潮湿、灰尘多会引起设备打火不能正常工作，高周波塑胶熔接机需放置于适当的工作空间，需要干净干燥，不可有太大的灰尘。
3、焊接机器在工作时，电子真空管会产生高能热量，因此焊接机不可放置于会产生高热的机器旁，或者温度较高的其他空间范围，也不适宜放在太阳直接照射到的地方，这些环境对焊接机的重要组成部件，真空电子管会有很大的不利于散热因素，因此不建议放置。
4、焊接机在每次开机时，一般都需要等待10－15分钟，有利于焊接机电子真空管预热，保护真空管的使用寿命。
5、自动高周波塑胶熔接机，机器的上下电极两端，或者机器的上下模具之间，不可以直接碰在一起，在上下模具之间必须有绝缘物或者是被焊接的产品，也就是产品件离开高周波塑胶熔接机的时候，不可以使得上下电极，或者上下模具直接接触。
6、操作焊接机器时，当输出高周波时，谨记不要用手直接触摸机器的上电极输出端（即焊接机上模），也不要用万能表、试电表、其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生，是极为不正确的高周波塑胶熔接机操作方式。
7、在机器的使用过程中，需要定期检查下极端（下模）的绝缘材料，一旦发现有损毁、烧坏、击穿的地方，请马上更换绝缘材料，防止上下电极直接接触，高频打火会对加工件甚至模具造成损害毁坏。高灵敏度的防火花，可大大降低模具被烧毁的几率。
8、若高周波塑胶熔接机经常发生打火现象现象，首先检查模具的平整度，再者检查焊接机工作台面是否洁净，然后是绝缘材料是否完好，最后检查其他可疑性问题，关于引起高周波塑胶熔接机打火的原因往往有很多种原因，要找出打火原因才能解决打火问题。
 9、高周波塑胶熔接机加工的产品，尽量不可有金属、水分、尘埃，要注意洁净和干燥，否则会使机器容易导致打火。当高周波塑胶熔接机的机台打开电源后，会听到风扇转动的声音，这个是电子管的散热风扇，如果风扇故障，必须要维修，否则会导致电子管过热损坏，现在的高周波塑胶熔接机散热风扇都会加装风扇感应器，以检测风扇是否正常工作，当然不排除个别商家为了降低成本简化掉传感器。以上是高周波塑胶熔接机使用的注意事项，有什么不明白的也可以留言咨询我
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